如何车好工件？

一、如何车好工件？

硬质合金焊接车刀能让工件表面非常好。所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。

工件上毛刺多，刀没磨好磨损快，或车时崩了刀尖切屑效果差阻力大，磨擦产生的毛刺，磨刀前一定要用金刚笔打磨整平砂轮，开槽要直光滑，刀磨要根据材料材质，材料硬度不同，余量大小不同合理磨车刀各面角度，粗车精车刀分开，开槽深度和宽度都是随之应变的，要多年经验不是说一下都能会的全靠基本功扎实。

但一定要磨的即锋利，也要抗工件切屑冲击力，耐磨损车后表面光滑，刀具根据材料，硬度选择合理刀头也是很重要的。

二、车床车偏心工件怎么车？

车床车偏心工件的方法如下：

1，先将工件偏心距划出线，上四爪找正车成。

2，上镗床将工件两端钻出中心孔，车床上拨盘和顶尖，两端顶车，即能车成偏心。上四爪车偏心是车偏心距小工件短的可以实现，如果工件长？就得用顶尖顶车来实现偏心距离至要求。

三、车圆柱工件加工步骤？

加工步骤：

1.装夹零件。一定要夹紧，怕夹伤可以在夹具和零件之间垫一些比零件软的金属。

2.装夹刀具。车外圆刀具选择90°或75°等车刀。刀具高度接近于零件圆柱地面圆心。刀具伸出长度适中。

3.选择转数和进给。一般情况下粗加工选择500r/min左右，精加工选择800r/min左右即可。初学者进给可以选慢一点，暂时不用保证什么表面质量、加工效率什么的。a-1即可。

4.主轴正转。操纵进给操纵杆快速进给，接近零件。

5.对刀。手动操作大、小刻度盘，调节刀具位置在零件末端，慢慢向+x方向移动刀具，一定要慢，等到刀具切削到工件、有切削之后，向+z方向移动刀具，停车。记下此时小刻度盘的读数，对刀完成。

6.选择被吃刀量。初学者一般0.5mm即可。即刀具向+x方向移动0.5mm。

7.主轴正转。操纵自动进给杆向左扳动（即-z方向），开始切削。切削过程中不许离开，注意观察与看守。等到刀具移动至你想要切削的长度之后，扳回自动进给操纵杆，然后向-x方向扳动操纵杆，等刀具完全离开工件时，可以使用快速移动，使刀具远离工件。停车。车外圆完成。

四、仪表车加工的工件范围？

仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型、自动型。仪表车床的工作原理：仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。

广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业最理想的高效率设备。

由于采用手推式进刀，弹簧夹头快速装夹，顶针式限位装置，快速手板式操作，电机直接带动主轴运转，定位控制车削，对单一固定种类的工件与外型进行连续加工，可比普通车床提高工效10倍以上，特别适用于大批量、小零件的加工。

可代替其他机床，以节省能源消

五、车薄壁工件，应减小什么？

车薄壁工件重点要注意的是减小工件的振动。因为薄壁工件的壁薄，其刚性差。车加工时容易振动，减小和消除振动的几种方法是；

1，减小进给量，减小吃刀深度从而减小切削力。以减小振动。

2，给工件加装中心架，以增加糸统的刚性从而减小振动。

3，制造专门的工艺装备装夹工件从而增强工件的刚性。

六、电动车电机外圈齿轮如何更换？

需要把整个后轮胎卸下来才能更换飞轮。

七、请教：车淬火工件用什么刀？

一般不会有太大阻力的。如果是螺纹因为细长轴螺纹很长，导致不均匀，震刀竹节型的情况可以用拔牙板。如果材料很软，螺纹很长，工件还是会弯或断裂。板牙的阻力还是比刀大的。

这种超长螺纹我一般是整体外圆车好后少露出直接板牙板，一点点板牙加工完成。

八、车出来的工件不光滑？

不关滑原因有很多。第一车刀比较钝，要磨快点把刀尖磨一个小圆弧。

第二就是走刀比较快，想光滑走刀就要放慢。

第三就是机床转速比较低，最后一刀要把转速调到一千左右车出来就会很光滑。

第四与工件硬度也有关系，工件太硬，转速就不能过高，车出来也不光滑。

九、数控车32加工多大的工件？

数控车床32是数控车床的一种型号，而其加工工件的最大尺寸受到数控车床自身的工作台尺寸和行程限制。

数控车床的工作台尺寸通常是指最大可容纳工件的直径或长度。对于数控车床32，一般来说，它可以加工直径为32毫米的工件。

然而，需要注意的是，不同品牌和型号的数控车床可能会有不同的规格和工作台尺寸。因此，在实际操作中，最好根据具体数控车床的技术参数来确定其最大加工尺寸。

此外，工件的长度也需要考虑数控车床的行程。行程是指数控车床上刀架能够在X和Z轴上移动的最大距离。具体的工件长度应根据数控车床的行程来决定。

如果需要加工超过数控车床32的最大尺寸的工件，可能需要考虑使用其他型号的数控车床或寻找其他加工方法。对于特别大尺寸的工件，还可以考虑使用数控铣床或其他特殊加工设备。

综上所述，数控车床32一般适用于加工直径为32毫米以内的工件。具体的最大加工尺寸应参考数控车床的技术参数。

十、用三爪卡盘车偏心工件？

1、用三爪卡盘车偏心工件,不是偏多少垫多少，4爪是的。

2、偏心工件就是外圆与内孔不在同一轴线上,但是两轴线平行。

3、三爪卡盘由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件。三爪卡盘的自行对中精确度为0.05-0.15mm。用三爪卡盘加工工件的精度受到卡盘制造精度和使用后磨损情况的影响。