锅炉保养导则？

常用的保养方法有以下几种：

1、热法保养：维持锅炉一定的压力，一般为0.05MPa-1.0MPa，锅水电的温度保持在100°C左右，即可以阻止空气进入锅内，又消除了锅水内的含氧条件，达到防止受热面的腐蚀的作用。

适用于不超过一周的短期停炉的锅炉保养方法。

2、湿法保养：在锅水中添加碳酸钠、氢氧化钠、磷酸三钠等碱性保护溶液，抑制锅水中的溶解氧对锅炉金属的腐蚀。

适用于较长期停用的锅炉。

3、充气保养：锅炉停炉后，不要放水，使水位保持在高水位线上，采取措施使锅炉脱氧，然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气，使充气后的压力维持在（0.2~0.3）MPa。由于氮能与氧生成氧化氮，使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱性，能有效地防止氧腐蚀。

适用于长期停炉保养。

4、干法保养：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。

水表井阀门井砌筑规范？

1.井室砌筑应在铺好管道、装好阀门等配件后进行，构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置，应保证阀门与配件的拆换，阀门与井壁、境地的距离不小于40cm。

2.管道穿过井壁时预留5cm到10cm的环缝，用混凝土填实，再用砂浆封面。

3. DN100以上局采用防盗闸阀：DN100以上阀门井外径为1.95m（长）X1.75m（宽），不具备施工条件的除外，阀门底部局境地不根据阀门大小、方便拆卸螺丝及更换为宜。

4.阀门井砌筑时，应先将井内的阀门及管件用塑料薄膜包严实，砌筑完成后再把所有的薄膜撕掉，保持室内干净。

5.在砌筑的过程中，应随砌随检查井的墙壁上下、左右是否垂直，内外壁用原浆勾缝，内外壁均需抹面，分层压实，井室内必须安装爬梯，爬梯每30cm安装一个，并相应交错。井底有10公分的垫层，集水井直径30cm，深50cm，以便于维修。

6.阀门井要用合格的红砖砌筑，用砖均匀，迷失，上下左右间隙不应大于1cm。水泥砂浆抹均匀，至少两遍成型，厚度不小于2cm，标号为M7.5（水泥与沙子的比例为1:4.8）7.矩形阀门井或80以上水表井要先挖好操作坑，井底做好10cm厚的混凝土垫层（混凝土垫层水、水泥、沙子、石子的比例为：0.47:1:1.35：3.129），养护24小时候再砌筑井壁。

8.井盖安装时，下面要铺设M7.5水泥砂浆与井栓粘合牢固，井盖安装要保证轻便、牢靠、型号统一、标志明显，井盖上配提盖与撬棍槽。

9.盖板顶标高力求与路面标高一致，误差不超过0.5cm，当地面为非路面时，井口须高于路面，但不超过5cm，且做坡度0.02的护坡。

10.阀门井盖承重必须根据实际情况，达到或大于设计要求，必须满足当地行车或人行等交通要求。