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锅炉充气保养的时间是多少?

146 2023-05-19 07:40

常用的锅炉保养方法有:压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养。


一、压力保养


停炉时间不超过一周时采用压力保养。在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水,维持余压为0.05~0.1MPa,维持锅水温度在100℃以上,可有效阻止空气进入锅炉。


二、湿法保养


停炉时间不超过一个月时采用湿法保养。在锅炉汽水系统中注满含碱液的软水,不留汽空间。这是因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜,从而防止腐蚀。


三、干法保养


停炉时间较长时采用该法保养。具体做法是;停炉后将锅水放净,利用炉膛余温将锅炉烘干,及时清除锅内残余的水垢和残渣,然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上,最后关闭所有阀门、人孔和手孔门。定期检查保养情况,及时更换失效的干燥剂。


四、充气保养


充气保养可用于长期停炉保养。锅炉停炉后,不要放水,使水位保持在高水位线上,采取措施使锅炉脱氧,然后将锅水与外界隔绝。通入氦气或氨气后,使充气后的压力维持在0.2~0.3MPa,氮与氧结合生成氧化氮,使得氧无法与钢板接触;氨溶于水后使得水呈碱性,都能有效地防止氧腐蚀现象发生。

征集数控机床的日常保养和常见问题的维修,…

  本规程适用于数控转塔冲床
1、数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用,并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作机床。
2、机床周围应保持场地清洁、道路畅通,严禁在危险区内堆放产品及其他物品。
3、严禁超负荷冲压,机床核定冲压板厚为:铁料1.Omm-4.Omm不锈钢料1.Omm-3.Omm,加工时操作工应严格执行此标准,禁止重叠冲切,避免机床超负荷工作。
4、工作前检查气压数值,达不到规定压力值( 0.45-0.55KP)不能开车。
5、开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少,经常保持充足储油量。
6、使用前检查各保护装置,主机空车X?Y轴进行往复运行,运转正常,工轴能正确定位后,才允许进行冲压工作。
7、车间有专人编程,专人核对,程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。
8、操纵箱电脑启动时不得触碰键盘,以免在丢失数据造成程序不可用。
9、在加工特大工件时应对机床周围2M以内的危险区域进行标示,禁止非操作人员进入危险区域。
10、工作台面不准放置任何杂物,禁止一切丝制及线制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。
11、每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。
12、设备运转时操作人员不许离开机床,或干其它工作。
13、更换模具时应关闭电机。
14、严格定人定机,无操作证人员绝对不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。
15、严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养,不进行日保不能开机。
16、定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。
17、对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油,加防护套避免冲头碰撞。
18、下班后关闭电源,设备各部归位,放置原点。整理工作现场及工件。


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