一、回转支承和转盘轴承有什么区别?
回转支承轴承又叫转盘轴承,有些人也称其为:旋转支承 、 回旋支承。
英 文名字分别叫: slewing bearing 、 slewing ring bearing 、 turntable bearing和slewing ring.
转盘轴承,又称回转支承,是一种能够同时承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩的大型轴承。转盘轴承一般都带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置,因而能使主机结构设计紧凑、引导可靠、维护方便。
转盘轴承有无齿式、外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承、交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子组合回转轴承等多种结构型式。其中四点接触球轴承具有较高的静载荷容量;交叉圆柱滚子轴承具有较高的动载荷容量;交叉圆锥滚子轴承通过预过盈能使轴承具有较大的支承刚性和较高的回转精度。
回转轴承广泛应用于起重机械、采掘机械、建筑机械、港口机械、船舶机械以及高精度的雷达机械和导弹发射架等大型回转装置上。
回转支承,是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置,因而能使主机设计结构紧凑,引导简便,维护容易。回转支承轴承有无齿式,外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子复合轴承四个系列,其中四点接触球轴承具有较高的静负荷能力,交叉圆柱滚子具有较高的动负荷能力,交叉圆锥滚子轴承的预过盈能使轴承具有较大的支撑刚性和回转精度,三排圆柱滚子组合轴承由于承载能力的提高引向轴承高度,各种力量分别由不同滚道承受,所以同样受力情况下,其轴承直径可大大缩小,因而有使主机更加紧凑的特点是一种高承载能力的回转支承轴承。回转支承轴承广泛用于起重机械、采掘机械、建筑机械、港口机械、船舶机具以及高精度的雷达机械和导弹发射架等设备的大型回转装置上。同时也可以根据用户的具体要求设计、开发、生产各种特殊结构回转支承轴承。 回转支承轴承的基本结构。
二、回转支承或者转盘轴承如何加油脂呢?
一、滚道加注:回转支承外壁位置或者表面位置有油孔或者油嘴。用油枪注润滑脂,冬季加注2#锂基润滑脂,夏季加注3#锂基润滑脂,厂家生产回转支承一般加注少量的润滑脂,实际在工地运转的时候必须加满润滑脂二、实际运转的时候,齿轮加注润滑脂,一般整圈齿都需填满。另外,主机工作每100小时左右就要加注一次润滑脂回答完毕
三、回转支承轴承的型号?
回转支承轴承具有以下部分型号(中国标准):
■ 单排四点接触球式回转支承 (01 系列)
■ 双排异径球式回转支承 (02 系列)
■ 单排交叉滚柱式回转支承 (11 系列)
■ 三排滚柱式回转支承 (13 系列)
■ 单排四点接触球式回转支承 (HS 系列)
■ 单排交叉滚柱式回转支承 (HJ 系列)
■ 单排四点接触球式回转支承 (QU、QW、QN 系列)
回转支承轴承具有以下部分型号(参照INA):■ 四点接触式回转支承 (VL 系列)
■ 四点接触式回转支承 (VS 系列)
■ 四点接触式回转支承 (V 系列)
■ 单排交叉滚子式回转支承 (XS 系列)
■ 单排交叉滚子式回转支承 (X 系列)
全球做回转支撑轴承的企业很多,著名企业有:INA,WXCQ,KAYDON,Rothe Erde,LYC,ZWZ,IMO,SKF,JINBEARINGS,THK,SHILLACORP,ROLLIX等等。
四、回转支承轴承应用?
应用:
1、工程机械,如,挖掘机、轮式起重机、汽车吊车等。
2、风力发电机,如,变桨轴承、偏航轴承等。
3、港口起重机。
4、钢水包轴承。
5、建筑机械,塔吊轴承。
6、坦克车的炮塔轴承。
五、回转支承轴承安装步骤?
1、回转支承零件检查
认真检查软带处的滚道两侧,大小面上应有两组钢印号,一组是产品零件编号,另一组是磨配号,核对工件是否和装配图纸一致。
2、工件除锈操作
若是轻微锈蚀用百洁布加清洗剂轻擦,严重锈蚀(滚道除外)用打磨机安装百洁布打磨
3、软带与堵塞打磨要点
安装上合适的百叶轮,对回转支承进行来回移动打磨软带,严格按照相应的打磨宽度、深度要求操作,保证打磨深度相同,打磨移动砂轮是两端移动快,堵塞处移动慢,双手不要太用力,只要压住砂轮在工件面上即可。
4、堵塞打磨要求
想用冲子对准锥销小端的一边(非基准面),使用手锤敲击冲子取出锥销,打磨堵塞的边缘,使之没有毛刺和锋利的地方,彻底打磨,防止装配后回转支承出现异响。
5、去除回转支承毛刺、磕碰
钳修时注意检查安装孔、油孔、内孔、外圈和密封槽处是否有毛刺,用百洁布或砂纸打磨
6、清洁回转支承工件准备装配
清洁工件(包括滚道、端面),从钳修区转移工件至装配区。
7、对回转支承进行试装球操作
装入四粒钢球使之均匀的排列于滚道内,用撬棍撬起回转支承,用木块垫起有堵塞圈(压圈),使之固定不可转动,转动无堵塞圈(齿圈)装入其他滚动体,使之均布于滚道内。
8、试装球成功后装球
对回转支承进行试装期间,其间隙合格后进行正式装配,慢慢转动齿圈,将隔离块粘上油脂附带上钢球逐组装入滚道,装入数量按图示要求,检查滚道剩余的缝隙,不得大于一个滚动体加上一个隔离块的长度。
9、成品检验
检测是否有空隙和漏装隔离块,检测轴向间隙、径向间隙、端面跳动、齿跳(如有)、成品高度等。
10、回转支承刷防锈油、包装、入库
成品涂抹防锈油,包裹白色隔油膜和蓝色包装膜,贴标签,对回转支承成品进行木箱包装
六、回转支承轴承和回转支承是一个意思吗?
答:回转支承轴承和回转支承是一个意思。是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
回转支承轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置,因而能使主机设计结构紧凑,引导简便,维护容易。
七、skf回转支承轴承安装说明?
找基准螺孔对齐,装螺栓,每90度地方各装一亇,调整对齐所有螺孔,装螺栓平行拧紧。
八、外齿回转支承轴承原理?
原理:
回转支承(转盘轴承),是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆里矩。
回转支承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置,因而能使主机设计结构紧凑,引导简便,维护容易。其轴承直径可大大缩小,因而有使主机更加紧凑的特点是一种高承载能力的回转支承轴承。
九、回转支承轴承选型计算实例?
选型的时候首先考虑的是承载能力,下面是回转支承轴承选型计算实例:
1、首先根据回转支承轴承的工作情况提供以下参数和变量:(a)转速n(rpm);(b)承载力F(N);(c)外径d(mm);(d)内径D(mm);
2、计算体积:根据已给出的d、D和F,通过计算公式计算回转支承轴承的体积V;
3、根据计算出的体积V、转速n和承载力F,确定适当的轴承型号;
4、比较参数过程:比较回转支承轴承的承载能力,额定转速和体积,检查是否符合要求;
5、最终确定:最终确定适合使用的回转支
十、回转支承轴承能否承受拉伸力?
可以,但很小。
轴承类型:深沟球轴承新型号:608-2RS旧型号:180018内径(mm):8外径(mm):22宽度(mm):7深沟球轴承一般由一对套圈﹑一组保持架﹑一组钢球组成。其结构简单,使用方便,是生产最普遍﹑应用最广泛的一类轴承。
该类型轴承主要用来承受径向负荷,但也可承受一定量的任一方向的轴向负荷。当在一定范围内,加大轴承的径向油隙时,此种轴承具有角接触球轴承的性质,还可以承受较大的轴向负荷。深沟球轴承装在轴上以后,可使轴或外壳的轴向位移限制在轴承的轴向范围内。
同时,当外壳孔和轴(或外圈对内圈)相对有倾斜时,(不超过8ˊ-16ˊ,根据游隙确定)仍可以正常工作。既然有倾斜存在,就必然要降低轴承使用寿命