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达克罗螺栓优缺点?

129 2023-09-10 14:42

一、达克罗螺栓优缺点?

、优点有以下几点:

1)超强的耐蚀性能

2)无氢脆性

3)高耐热性

4)结合力及再涂性能好

5)良好的渗透性

6)无污染和公害

缺点:

达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致癌作用

二、镀锌螺栓能做达克罗处理吗?

镀锌螺栓可以做达克罗处理

达克罗也叫锌铬涂敷,是一种抗腐蚀性能优于热镀锌的表面处理工艺。经过达克罗涂敷的螺栓就是达克罗螺栓。

达克罗螺栓最重要的优点是不氢脆,因此达克罗非常适合加工一些高档螺栓,如10.9级外六角螺栓和12.9级内六角螺栓。

三、达克罗螺栓用的是什么材质?

达克罗螺栓用的是碳钢材质。碳钢也叫碳素钢,主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。 碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。 工业上应用的碳素钢碳含量一般不超过1.4%。这是因为含碳量超过此量后,钢表 现出很大的硬脆性,并且加工困难,失去生产和使用价值。碳素钢按其质量不同可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢二类。

四、镀锌螺栓,不锈钢螺栓和镀达克罗螺栓的区别?

镀锌螺栓、不锈钢螺栓和镀达克罗螺栓是三种不同的螺栓材料,它们的区别如下:

1. 材质:镀锌螺栓是普通碳素钢材质,在表面经过电镀锌处理,以提高螺栓的耐腐蚀性能。不锈钢螺栓则是用不锈钢材质制成,具有耐腐蚀性、耐高温性等特点。而镀达克罗螺栓属于高强度螺栓,材质为合金钢,通常用于承受较大载荷和振动的场合。

2. 耐腐蚀性:镀锌螺栓经过电镀锌处理,具有较好的耐腐蚀性。而不锈钢螺栓本身就具有较好的耐腐蚀性,可以在高温、潮湿、酸碱等恶劣环境下使用。镀达克罗螺栓经过镀铬处理,具有极强的耐腐蚀性。

3. 强度等级:不同材质的螺栓在强度等级上也有差异。一般来说,镀锌螺栓的强度等级较低,不锈钢螺栓的强度等级较高,而镀达克罗螺栓则属于高强度螺栓,强度等级通常较高。

4. 适用场合:不同材质的螺栓适用场合也有所不同。镀锌螺栓适用于一些要求不太高的固定场合;不锈钢螺栓适用于对螺栓耐腐蚀性、耐高温性等方面有较高要求的场合;镀达克罗螺栓适用于承受较大载荷和振动的场合,如机械、汽车等行业。

综上所述,镀锌螺栓、不锈钢螺栓和镀达克罗螺栓的区别主要在于材质、耐腐蚀性、强度等级和适用场合等方面。在选择使用时,需要根据实际需要进行综合考虑。

五、螺栓发黑处理的优缺点?

一、双头螺栓液体发黑后表面带有光泽,耐腐蚀,防锈性能强;

二、发黑后双头螺栓工件无氢脆针孔和毛刺;

三、液体发黑后双头螺栓黑光亮,附着力好,防腐性高,做工时间短,工艺适应性强。对刚性无选择,含碳量不同和表面状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色一致效果,而且发黑后的工件光亮。

四、附着力牢固、防腐性能强、发黑后双头螺栓表面稳定;

五、室内环境可有效防锈达5年,发黑不会影响螺栓尺寸;

六、黑膜层贴服在双头螺栓仅为1.3微米至3微米之间的厚度。

六、电泳和达克罗的优缺点?

达克罗的优势就是防腐能力比较好,没有废水产生等等;缺点就是涂层致密性不是特别好,普通达克罗里面含有六价铬等等。

电泳的优势有:涂覆硬度比较高,但是还是比较脆的,防腐能力没达克罗好,外观比达克罗一致性好,而且电泳的工艺一般只能用喷涂工艺来实现,缺点是利用率不高

七、一般达克罗螺栓的材质是什么?

一般达克罗螺栓的材质是什么?达克罗螺栓指的是螺栓表面镀达克罗(说白了达克罗就是一种表面涂层工艺),它相对普通镀锌和机械镀锌、热镀锌等表面处理方式更加环保。如果单单指防腐蚀、氧化等功能方面,那么首l选热镀锌和机械镀锌。但是这2种表面处理方式都使得螺栓和螺母配合困难加大(通常螺母都需要做回牙扩孔处理,这样螺母内部螺纹就没有热镀锌涂层了),因为螺栓的表面增厚了。碳钢螺栓和不锈钢螺栓的表面都可以做达克罗处理,如果贵司需要达克罗螺栓的话,请找下昆山华螺五金制品有限公司,他们家的达克罗螺栓做的不错。

八、达克罗处理有黑色的吗?

有啊,楼上说的是电镀,你说的应该是达克罗处理,目前有银白色和黑色两种,我们公司就是专业做这个的!

九、达克罗跟热镀锌的优缺点对比?

达克罗与热镀锌相比,优点还是很明显的。热镀锌也就是电镀锌,因为酸洗和电镀时难免会产生氢脆,而达克罗的整个工艺都没有涉及到电化学,而且达克罗的除锈是用机械抛丸的方式,所以达克罗不会有任何的氢脆现象。

热镀锌的耐腐蚀性能远远超过电镀锌,两者的加工方法不一样,电镀锌是用电化学的方法加工,热镀锌说白了就是把锌融化,把酸洗过的工件在里面泡一下。达克罗的耐腐蚀性能也远远超过电镀锌,并且适合加工多孔或形状复杂的零件,相比热镀锌,达克罗的表面质量好,不容易积存锌,特别是对孔、螺纹等,对这些部位的影响较小。

十、螺栓设计的优缺点?

优点:

1、普通螺栓的杆与孔之间有间隙,通孔的加工要求低,结构简单,装拆方便,应用广泛。

2、在拆卸时,只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏。

缺点:

1、适于承受横向载荷,但孔的加工精度要求较高,常采用配钻,铰。

2、用于被连接件之一较厚,不宜于用螺栓连接,较厚的被连接件强度较差,又需经常拆卸的场合。