204
2023-09-12 02:10一、10MPA液压站是大液压站吗？
不属于大液压站。10兆帕是压力很低的泵站，在使用国产阀的工业机械领域还有人用。 大液压站，通常是流量比较大，相应的油箱就要很大，还要配套大规格的液压阀组和液压附件。 液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。 按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
二、液压站如何调压？
首先拧松溢流阀螺钉，待设备开始运转之后，再将螺钉渐渐拧紧，过程中观察压力表，等其升了几兆帕后方可停止；让设备在此压力下运行几分钟，再重复升压，直到调至设定的压力；
油泵出口一般装了溢流阀，通过溢流阀卸掉多余的压力，再把油排入油箱内。
三、液压站压力下降？
压力突然下降的原因：
①主阀芯阻尼孔突然被堵；
②主阀盖处密封垫突然破损；
③主阀芯工作不灵敏，在开启状态突然卡死。Eg：零件加工精度低，装配质量差，油液过脏等；
④先导阀芯突然破裂；调正弹簧突然折断。
⑤远控口电磁阀电磁铁突然断电使溢流阀卸荷；远控口管接头突然脱口或管子突然破裂。解决方法：①清洗液压阀类元件，如果是阀类元件被堵，则还应过滤油液；②更换破损元件检修失效零件，③检查消除电气故障。
四、液压站选型步骤？
是毕业设计吧？按照课本上液压系统设计的例子，照葫芦画瓢即可。一般是根据速度和缸大小，来计算泵流量，然后选泵（根据泵功率选电机），设计油箱大小（选油箱附件），选控制阀，选管路和接头
五、液压站稳压原理？
液压站稳压的原理是：
通过电机旋转的机械能带动油泵旋转，从油箱内吸油打油至各个管路系统，产生液压能，带动执行元件工作。回油通过回油管路及冷却器经油箱过滤器回油箱，周而复始。
稳压器采用CPU监控，保护本机各项功能的精准度。用户可按现场电压波动范围、负载特性而调整稳压速率（反应时间），以逻辑脉冲电路控制方式达到最佳稳压效果。
六、液压站压力低？
液压系统压力降低，上午干都有240公斤的压力，下午只40公斤了。
1.这不是泵的问题。
泵有问题一是声音会不同，你没说泵声音变了；二是泵不可能这麽快磨损而使间隙大得压力降得这麽快。
（泵是产生压力的）2.那应该是保持压力的问题。
一是保压元件——溢流阀的问题；二是泄漏问题。
要查出是那个溢流阀的问题，得懂液压原理或懂阀的内部结构。
而泄漏有外泄漏、内泄漏，内泄漏要有液压知识和经验才能判断得了。
3.我只能提供这些作为你考虑的思路。
希望能对你有帮助。
七、液压站推无力？
不充分因为液压站推力不足可能由于以下液压油泵、液压缸或者阀门损坏、密封失效、油管阻塞、系统泄漏等，导致油液压力不足，无法带动液压机械的正常工作，无法推动工作负载。若存在上述问题，需要对液压系统进行彻底分析和维修。建议对液压系统进行维护和保养，定期更换液压油，检查油路以及液压缸，确保液压系统的正常运转，提升液压站推力。同时，也可以采用科技手段，比如加装AFC或者增加压缩空气的压力等方式，提升液压系统的推力，使其能够更好地满足工作需要。
八、液压站工作原理？
液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。
液压站是独立的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。
用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。
九、液压站控制要求？
１、按所提供的液压原理图及油箱容积尺寸设计制造
２、液压原理图为两种： YYZ-20T-4101 控制液压卡盘 YYZ-20T-4201 控制液压卡盘和液压尾台
３、油箱容积尺寸：480X470X400(mm)， 液压站总高不超过900mm。
４、油箱要便于清洗，有吊环，有泄油口，有回油口。
５、进出油口为Z3/8”，管接头接C10I胶管总成。
６、滤油器精度在100μm。
７、液压泵组为台湾制造，液压阀通径φ6，国内同一厂家制造，液压阀及附件要有正规厂家的质量认证声明。
８、电压要求380V，50Hz。环境温度5℃～40℃。
９、控制单元，进出油口要有对应的标识。
10、液压站各处不许漏油。
11、油箱颜色标号RAL7021。
12、要提供液压站说明书（内容要有原理图、元件明细、常见故障分析等）、合格证。
13、要有出厂标牌，服务电话。
2 二、 SSCK系列数控车床的液压泵站 1、液压泵站的制造要符合液压原理图及外观图，并符合GB3766中基本要求和安全要求的规定。
2、泵站的基本参数及主要性能指标必须符合下列要求： 额定压力 允差值＜5％ 额定流量 允差值＜5％ 压力振摆 ±0.2MP 耐压能力 ＞150％ 清洁度 ≤19/16 噪声 ≤75dB（A） 温升 ≤25°C 正常工作温度 30～60°C 无故障连续运行时间 ≥60h
3、泵站各元件和辅件在安装前均应严格清洗。
4、保证电机与液压泵的主轴严格对中，同轴度允差小于0.05mm。
5、当泵组置于箱盖上时，其结合面上宜加弹性材料的防震垫。
6、泵站安装底座必须有足够的刚性，以保证运转时泵、电机始终同轴。
7、油箱必须设置液位计﹑温度计，便于观察液位高度和油液温度。
8、在液压泵吸油管路上的滤油器，其过油能力应大于泵流量的两倍。
9、穿过油箱的管子及其辅件均应有效密封。
10、油箱内表面的处理可以采用酸洗后磷化、喷丸或喷砂后喷镀等化
3 学稳定性和物理稳定性优异的方法，不允许采用涂防锈耐油漆的方法处理。
11、泵的吸入口与系统回油口、泄油口的距离应尽可能远些，管子均应插在最低油面之下。
12、集成油路各块上邻近液压元件安装位置处及各油口应有相应标记。
13、泵站性能试验项目、试验方法及试验要求应符合JB/T6105-92中的4.2项。
14、给出国机床配套的泵组应有CE认证标识。液压泵站的标牌、标识及说明书均为英文。
十、液压站的原理？
工作原理 电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。 液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。
按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。