abaqus计算螺栓预紧力怎么导出螺栓残余预紧力？

一、abaqus计算螺栓预紧力怎么导出螺栓残余预紧力？

这个问题其实涉及到的相关知识点比较多。首先，一般而言，没有办法通过简单的方法直接测试出预紧力。所以我们是通过扭力矩来达到需要的预紧力。这里还设计到摩擦系数u和K值（或者叫扭矩系数）。摩擦系数的那个计算公式太难。可以用扭矩系数举例子。另外，你这个螺栓的直径，螺距，性能等级，表面处理都是需要考虑的。

举个例子，DIN 931 M10-1.5x20的外六角，10.9级，表面发黑。公式T=KDP( T是扭力，P是预紧力）P设定为屈服极限的70%，10.9螺栓抗拉强度是1040N/mm2, 屈服强度约为940N/mm2, TSA=58mm2, K=0.18，所以DP=940*0.70*58=38164N。要达到这个预紧力，需要扭力矩68.7Nm。这个预紧力有点小。现在有的都超过屈服点的。

二、螺栓预紧力就是拧紧力矩吗?螺栓预紧力就是拧？

一般来说，对于重要部位的高强度螺栓，在拧紧时，都不能一次紧固到位，而是先予紧，然后再分次拧紧。

在发动机的重要螺栓中，气缸盖紧固螺栓、连杆螺栓和主轴承盖螺栓等都是高强度螺栓，其紧固要求都是先予紧后再分次顺序拧紧。

因此，螺栓预紧力不是拧紧力矩，予紧力大约是螺栓紧固力矩的30%左右。

三、预紧力螺栓紧固方法？

常用的螺栓预紧方式有扭矩法和延伸法。

扭矩法通常采用力矩扳手将螺帽拧紧,是预紧螺栓最通用的方法,由于它简单、方便、易用,使用非常广泛。但由于摩擦系数不稳定,预紧力准确性较差,并且使联接螺栓受到额外的扭矩和弯矩作用,因此,近几年延伸法在工业生产中得到了较多的应用。

四、m36螺栓预紧力？

法兰螺栓预紧要根据垫片材料、法兰等级、螺栓等级，大小、介质类型等一系列因素来确定。螺栓如果是8.8级的大约为300n

五、m42螺栓预紧力？

你还需要确定下你的螺栓的材质，加上材质才可以大概确定紧固扭力值。

首先，第一步：根据螺钉的材质确定它所属于的系列：

1）：标准T系列（用途：普通，材质SS,SC）

普通紧固，只要允许，应尽可能使用该系列

2）0.5T系列（用途：电子产品，材质CR、CB、AB）

螺钉，内螺纹，紧固体采用铜、铝、塑料等时，压铸产品塑料零件。

3）1.8T系列：（用途：车辆、发动机，材质SCr、SNC、SCM）

采用特殊钢的强力螺纹接头、特别是螺栓承受额外动负荷时。

4）2.4T系列（用途：建设，材质SCr、SNC、SCM、SNCM）

采用特殊钢的强力螺纹接头，特别是螺栓仅承受静负荷时（摩擦结合）

第二步：确定螺钉的标称直径，以mm为单位：

M42的四个系列的扭矩值（单位是N.M），依次是T、0.5T、1.8T、2.4T

六、螺栓预紧力国家标准？

螺栓标准扭矩及预紧力速查表不是国标！ 有预紧力要求的螺栓都是高强度螺栓，我们国家的高强度螺栓标准没有扭矩及预紧力速查表

七、螺栓预紧力与压力的换算？

螺栓扭矩与轴向拉力（预紧力）之间有一个公式：扭矩=扭矩系数*预紧力*公称直径，但是扭矩系数是一个经验系数，需要试验获得！

八、如何控制螺栓连接的预紧力？

方法1、通过拧紧力矩控制预紧力 拧紧力与螺栓预紧力呈线性关系在,控制了拧紧力矩的大小,就可以通过实验或理论计算的方法得到预紧力值。但在实际中,由于受摩擦系数和几何参数偏差的影响,在一定的拧紧力矩下,预紧力变化比较大,故通过拧紧力矩来控制螺栓预紧力的精度不高,其误差约为±25%,最大可达±40%一般来说,控制区拧紧力矩精度较高的工具是测力矩扳手和限力扳手。

方法2、通过螺母转角控制预紧力 根据需要的预紧力计算出螺母转角拧紧时量出螺母转角就可以达到控制预紧力的目的。测量螺母转角最简单的方法是刻一条零线,按鲁母转过几方的数量来测量螺母角,螺母转角的测量精度可控制在10°-15°内。

方法3、通过螺栓伸长量控制预紧力 由于螺栓的伸长量只和螺栓的应力有关,可以排除摩擦系数、接触变形、被连接件变形等可变因素的影响。所以,通过通过螺栓伸长量控制预紧力可以获得很高的精度,此种方法被广泛应用于重要场合螺栓连接的预紧力控制。

方法4、通过液压拉伸器控制预紧力 使用液压拉伸器给螺栓施加拉紧力,使螺栓伸长,然后旋合螺母,待卸下载荷,由于螺栓收缩就可在连接中产生和拉力相等的预紧力。此种方法可以提高预紧力的控制精度。液压拉伸器给螺栓施加预紧力时没有摩擦力,故该方法适用于任何尺寸的螺栓,而且可以给一组螺栓同时施加预紧力,均匀压紧螺母和垫片,不致出现倾斜而影响预紧力的精确控制。

方法5、利用转角控制预紧力 利用拧紧力矩与转角的关系控制预紧力就是给螺栓施以一定的力矩,然后使螺母转过一定的角度,检查最后的力矩与转角是否满足应有关系,以避免预紧不足或预紧过度。 控制预紧力的力矩转角法为:首先用拧紧力矩控制拧紧过程,直到拧紧力矩值达到足够保证螺母、螺栓和被连接件真正贴紧为止,这时方能开始测量螺母转角,然后用螺母转角和拧紧力矩同时控制拧紧过程。此种方法是利用拧紧力矩和螺母转角给出的信息,可精确控制螺栓的预紧力,并能发现安装过程中可能出现的拧紧不足或拧紧过度现象。

九、螺栓预紧力的计算方法？

预紧力的计算

Mt＝K×P0×d×10－3 N.m

Mt：紧固

K:拧紧力系数

d：螺纹公称直径

P0：预紧力

P0＝σ0×As

As也可由下面表查出

As＝π×ds2/4

ds:螺纹部分危险剖面的计算直径

ds＝（d2＋d3）/2 d3= d1－H/6

H：螺纹牙的公称工作高度

σ0 ＝（0.5～0.7）σs

σs――――螺栓材料的屈服极限N/mm2 （与强度等级相关，材质决定）

K值查表：(K值计算公式略)

摩擦表面状况 K值

有润滑 无润滑

精加工表面 0.10 0.12

一般加工表面 0.13~0.15 0.18~0.21

表面氧化 0.20 0.24

镀 锌 0.18 0.22

干燥的粗加工表面 0.26~0.3

十、m42螺栓预紧力与预紧力矩换算？

预紧力的计算方法

Mt＝K×P0×d×10－3 N.m

Mt：紧固力矩

K:拧紧力系数

d：螺纹公称直径

P0：预紧力

P0＝σ0×As

As也可由下面表查出

As＝π×ds2/4

ds:螺纹部分危险剖面的计算直径

ds＝（d2＋d3）/2 d3= d1－H/6

H：螺纹牙的公称工作高度

σ0 ＝（0.5～0.7）σs

σs――――螺栓材料的屈服极限N/mm2 （与强度等级相关，材质决定）

K值查表：(K值计算公式略)

摩擦表面状况 K值

有润滑 无润滑

精加工表面 0.10 0.12

一般加工表面 0.13~0.15 0.18~0.21

表面氧化 0.20 0.24

镀 锌 0.18 0.22

干燥的粗加工表面 0.26~0.3

σs查表：

螺纹性能等级 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9

σs N/mm2 180 240 320 300 400 480 640 720 900 1080

As查表：

螺纹公称直径d/mm 3 3.5 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36

公称应力截面积As/mm2

5.03 6.78 8.78 14.2 20.1 28.9 36.6 58 84.3 115 157 192 245 303 353 459 561 694 817

螺栓预紧力与紧固力矩的关系式：M=0.2FD

式中 F----预紧力 D----螺栓直径

F=0.2D/M