丝杠标注尺寸多少合适？

一、丝杠标注尺寸多少合适？

按国标尺寸是6毫米 或者8毫米 没有6.3毫米的。

英标或者美标的螺丝按英寸来。 1/4英寸的螺丝是6.35毫米

如果你要配螺丝和螺母一套，那么买国标的6毫米就行。只要长度差不多就能装上。

如果螺母是固定的，需要螺杆拧入，那么就去配1/4英寸粗细的螺丝，长短也要量好

还是不懂就拿着螺丝去螺丝店里配，不过一般店里英美制螺丝不会那么齐全，可以去找某宝

二、丝杠需要标注哪些尺寸？

需要标注 丝杠直径、导程、长度、螺纹长度、螺母外径、螺母长度、法兰直径、安装孔位置、丝杠端头尺寸，及各部分的公差范围等。

1、对于单线普通螺纹蓝冰丝杠标注格式为（GB/T197-2003 2004年执行）：对于粗牙普通螺纹不标注螺距。如M16表示为粗牙普通螺纹，螺距可以通过查阅标准获得。细牙螺纹必须标注螺距，如M16X1.25表示为细牙普通螺纹螺距为1.25。

公差代号按照：中径顶径的顺序标注表示螺纹连接时的松紧程度用数字字母表示数字代表精度等级，数字越小、精度越高，制造越难。字母代表尺寸与标准尺寸偏离的程度。一般外螺纹（杆）要比内螺纹（孔）要小一些。

外螺纹用小写字母表示：只有e、f、g、h四个字母，离h越近，间隙越小。内螺纹用大写表示，只有G, H两。个字母。如果中径和顶径的公差代号相同，标一个就可以了。旋合长度分为短、中、长三种，代号分别用S、N、L表示。一般中等旋合长度不用标注。 右旋螺纹不标注旋向，左旋标注 LH。

2、对于多线普通螺纹标注格式为：对于多线螺纹用Ph导程P(螺距)的标注方式表示,如M20XPh6P2。螺纹的线数一般不用标注，隐含在导程和螺距之中，如果要表示的话，可在后面增加括号说明（例如双线为two starts；三线为three starts；四线为four starts），标注的线数必须使用英文。

上面的例子可以改为 M14XPh6P2(three starts)-7H-L-LH。

丝杠的直径螺距 行程 总长 蓝冰丝杠

三、轴承座尺寸标注例题？

需标注外形尺寸，定位孔尺寸及同轴度公差。，轴承孔尺寸及公差。

四、滚珠丝杠轴承座保养时用什么润滑剂？

滚珠丝杆保养方式　使用滚珠丝杆时进行良好的润滑是非常必要的，如果没有充分的润滑，运转时钢珠与滚动面之间的摩擦会增加，并有可能成为寿命缩短的主要原因。 　滚珠丝杆的润滑可选润滑脂或润滑油方式，而润滑方法大致分为手动润滑与自动强制润滑两种，可依照系统的运行速度，使用环境等需求做适合的选择。 　润滑脂的给脂频率根据使用条件与环境而有所不同，一般情形建议每运行100KM的距离补充润滑脂一次，油润滑方式建议采用粘度为30~150cst的润滑油。

五、t型丝杠螺纹标注怎么表明旋转方向？

t型丝杠螺纹标注顺时环状箭头表明旋转方向。

六、丝杠的优劣取决于什么？差的丝杠刚度相比于好的丝杠刚度差距多大？中国和德国的丝杠刚度能差距多大呢？

丝杠和轴承，国产设备的硬件硬伤。以目前国内的制造业水准来讲，丝杠的磨削加工精度没有问题，但丝杠材料本身的问题，比较严重。基础材料学科的研究和成果转化速度太慢，或转化成本过高，是制约我们制造业做精的主要因素。

七、单丝杠与双丝杠原理？

滚珠丝杆螺母是分为单螺母和双螺母的，一般单螺母的承载负荷是没有双螺母大，单螺母的使用周期也没有双螺母寿命长，在后期的保养和维护也没有双螺母来的方便。

单螺母与双螺母的安装尺寸除了长度不一样以外（双螺母长度是单螺母的二倍）其它安装尺寸是一模一样。同时负载也是单螺母的二倍以上。

八、丝杠属性？

丝杠具体是干什么用的？

通过丝杠和螺母相对旋转将轴端电机的转动转化为直线运动。从而实现高精度位移定位。反之，也能够将直线运动变为回转运动。

丝杠包括梯形丝杠和滚珠丝杠。

滚珠丝杠大多用于精密传动场合，比如数控机床、数控切割机、雕刻机、冲床等；

要求定位精度高的设备比如玻璃机械、陶瓷机械、木工机械、包装机械、电路板封装等场合；

滚珠丝杠的传动效率高，适用于高速、频繁正反转的传动机构，机床、汽车和航空等制造业中应用广泛。

使用滚珠丝杠作为核心功能件的系统集成度高、简单、高效、节能、可靠、清洁，是替代复杂的液压系统最佳选择。

随着工业自动化发展，由丝杠，滑块，直线导轨等组合而成的直线模组，应用范围愈加广泛。

九、求教滚轴丝杠滚珠丝杠区别？

是的 间隙比较大的时候 肯定会自转 也就是说滚珠丝杠无法自锁。相对来说还是有预紧力要好些，一方面提高了定位精度，而是增加了刚性提高了寿命，当然也要看具体使用情况，有些客户专门要求丝杠有间隙。

十、轧制丝杠和研磨丝杠的区别？

1. 加工方式不同：轧制丝杠是通过高温下受力压制而成的，可以一次性得到规定直径和螺距的丝杠；而研磨丝杠则是通过切削、打磨等工序制成的，需要多次精密加工。

2. 公差要求不同：由于研磨丝杠采用较为精细的机械加工方式，在加工过程中可以更好地控制公差要求，因此它制成的丝杠尺寸精度更高、质量更稳定。

3. 表面质量不同：轧制丝杠表面相对较粗糙，会有毛刺、波纹等不规则表面，可能会对效果产生一些影响；而研磨丝杠表面比较光滑，不仅外观美观，而且能够保证更好的摩擦性能。

4. 适用范围不同：由于轧制丝杠比较便宜，因此主要适用于一些低要求或者经济实惠的场合；而在对尺寸公差、表面质量有较高要求或需要进行精密微调的场合，则通常采用研磨丝杠。